Qu'est-ce qu'un refroidisseur industriel et comment ça marche

Unrefroidisseur industrielest une machine de réfrigération conçue pour éliminer la chaleur d'un fluide de procédé, d'une machinerie ou d'un espace industriel qui a besoin d'être refroidi. Les refroidisseurs industriels sont des équipements essentiels pour la régulation de la température dans plusieurs applications industrielles, telles que dans les industries de la transformation des aliments, du plastique, du placage métallique et de la fabrication de produits chimiques. Comprendre le fonctionnement d'un refroidisseur industriel et les différents types de refroidisseurs disponibles vous aidera à faire le bon choix pour vos besoins en refroidissement.

Comment fonctionne un refroidisseur industriel ?

Un refroidisseur industriel est composé de quatre parties principales : le compresseur, l'évaporateur, le condenseur et le détendeur. Le cycle commence par l'échangeur de chaleur, cet échangeur de chaleur est appelé évaporateur, qui contient un réfrigérant liquide qui circule sur le faisceau de tubes de l'évaporateur où il s'évapore. Au cours du processus, la chaleur est absorbée par l’eau réfrigérée circulant dans le faisceau. Le compresseur extrait ensuite la vapeur de réfrigérant de l'évaporateur. Le compresseur est ensuite chargé de pomper la vapeur de réfrigérant vers le condenseur, ce qui augmente la température et la pression. Le réfrigérant se condense lorsqu’il se trouve dans les tubes du condenseur, libérant sa chaleur interne dans l’air ou dans l’eau de refroidissement. Le liquide à haute pression traverse ensuite le dispositif de détente et pénètre dans l'évaporateur ; au cours du processus, la pression du réfrigérant est réduite ainsi que la température. Pour compléter le cycle continu, le réfrigérant retourne sur les serpentins d'eau glacée et absorbe plus de chaleur.

Types de refroidisseurs industriels

Les refroidisseurs industriels sont utilisés dans des industries telles que l'industrie du plastique et la production alimentaire, qu'ils soient refroidis par air ou par eau. Ces types de refroidisseurs diffèrent par la manière dont le réfrigérant dégage la chaleur qu'il absorbe. Chaque type a ses avantages et ses inconvénients, selon son utilisation :

Refroidisseurs à air: Les refroidisseurs refroidis par air éliminent la chaleur du fluide de traitement en la faisant passer sur les serpentins du refroidisseur, qui utilisent l'air ambiant à travers la machine pour refroidir le réfrigérant. Ces unités ont de nombreuses applications. L’industrie agroalimentaire et l’industrie du plastique utilisent des refroidisseurs refroidis par air pour maintenir la température des produits. De nombreux clients préfèrent les refroidisseurs à air car ils constituent une unité autonome et ne nécessitent aucun équipement supplémentaire (tel qu'une tour de refroidissement) pour fonctionner, ils sont donc faciles à installer.

Refroidisseurs à eau: Les refroidisseurs industriels refroidis par eau nécessitent une tour de refroidissement séparée pour éliminer la chaleur du réfrigérant. Par rapport aux refroidisseurs refroidis par air, les unités refroidies par eau prennent plus de place, comme la tour de refroidissement. Mais ils ont besoin d’une grande tour remplie d’eau qui nécessite une source d’eau continue, ce qui gaspille l’eau. Cela peut être préjudiciable, en particulier dans les zones soumises à des restrictions d'eau. Mais lorsque votre température ambiante est très élevée, au-dessus de 50 ℃, ce qui constitue un refroidisseur idéal pour votre application.

Au-delà de la manière de refroidir le réfrigérant, les refroidisseurs industriels disposent également de plusieurs types de compresseurs. La vis et la spirale sont deux manières différentes de comprimer l'agent de refroidissement utilisé dans le refroidisseur :

Refroidisseurs à vis: Les refroidisseurs à vis sont disponibles en versions refroidies à l'eau et à l'air. Ceux-ci utilisent le mouvement et la force d’un ou deux compresseurs à vis Hanbell ou Bitzer pour comprimer le réfrigérant à l’intérieur. Les refroidisseurs à vis sont disponibles dans des capacités de 30 tonnes à plus de 400 tonnes, pour les grands bâtiments et les applications industrielles.

Refroidisseurs à défilement: Comme les refroidisseurs à vis, les refroidisseurs à spirale peuvent également être refroidis par air ou par eau. Les applications industrielles des refroidisseurs à spirale incluent les applications de petite à moyenne taille allant d'une capacité de refroidissement de 1/2 tonne à 60 tonnes. Ces refroidisseurs sont efficaces et rentables avec les compresseurs scroll Panasonic et Danfoss.

En plus des compresseurs spécifiques utilisés dans les refroidisseurs industriels, certains refroidisseurs ont des applications particulières, telles que les refroidisseurs antidéflagrants et à basse température, et sont des refroidisseurs personnalisés utilisés par les entreprises pétrochimiques. Mais ces deux types de refroidisseurs industriels sont également utiles dans d’autres secteurs, comme la production pharmaceutique :

Refroidisseur antidéflagrant: Dans certains environnements de travail dangereux, vous souhaitez garantir la sécurité des employés et des équipements, qui ont besoin d'un refroidisseur antidéflagrant pour refroidir les équipements en toute sécurité. Les usines chimiques, les raffineries, les laboratoires, les raffineries de gaz naturel, les centrales électriques au charbon, les plates-formes pétrolières offshore et les installations pétrochimiques utilisent des refroidisseurs antidéflagrants pour leur conception durable. Tous nos refroidisseurs antidéflagrants sont conçus dès le départ pour répondre aux besoins de classification des zones et offrir la plus longue durée de vie.

Refroidisseur basse température: Refroidisseurs à basse température également appelés refroidisseurs au glycol, qui peuvent atteindre jusqu'à 35 ℃. Ces refroidisseurs utilisent des compresseurs à spirale ou à vis pour atteindre ces basses températures. Les refroidisseurs à basse température sont utilisés dans le refroidissement pétrochimique et pour créer de la glace pour les patinoires. Ils ont également d'autres applications, telles que le domaine médical les utilise pour fabriquer ou tester divers médicaments, tandis que l'industrie alimentaire utilise des refroidisseurs à basse température pour congeler instantanément les aliments avant leur stockage.

Applications des refroidisseurs industriels

Les refroidisseurs industriels sont utilisés dans un large éventail d'applications, telles que les produits pharmaceutiques, la production alimentaire, la pétrochimie, la production de plastique, le placage de métal et l'agriculture sont quelques-unes des industries qui bénéficient de refroidisseurs industriels pour leurs nombreux processus de fabrication. Vous trouverez ci-dessous les principaux refroidisseurs industriels. sont utilisés dans :

Production de plastique:La production de plastique est un processus qui nécessite les températures les plus précises et les plus précisément contrôlées pour éviter de produire des produits endommagés ou de qualité inférieure. Le processus comporte peu de marge d’erreur, car une chaleur intense et élevée peut faire fondre le plastique et détruire une production. Bien que les moules destinés à la production de plastique ne doivent pas nécessairement atteindre des températures exceptionnellement élevées, leur utilisation continue nécessite qu'ils restent chauffés pendant plusieurs heures.

Dans le cas des plastiques extrudés, le plastique extrudé doit être refroidi dans un bain exactement à la bonne température. L’eau du bain doit également circuler et être refroidie à chaque passage. Pour le plastique coulé et le plastique extrudé, les refroidisseurs industriels assurent le contrôle de température nécessaire pour garantir la qualité des produits fabriqués.

Placage et anodisation des métaux: Le placage métallique peut être réalisé par galvanoplastie ou par placage autocatalytique. Les deux méthodes nécessitent des températures élevées. L'anodisation est un processus similaire visant à réduire la corrosion sur les surfaces non ferreuses. Il utilise des températures élevées pour lier électriquement la finition au métal. Étant donné que l’anodisation et le placage métallique nécessitent des températures allant de plusieurs centaines de degrés, les entreprises spécialisées dans ces processus ont besoin d’un refroidisseur robuste pour éliminer la chaleur produite par la solution. Les températures exceptionnellement élevées et les conditions difficiles exigent l’utilisation de refroidisseurs industriels suffisamment résistants pour résister aux conditions.

Préparation des aliments:L'industrie de la production alimentaire est la première application à laquelle beaucoup de gens pensent lorsqu'ils énumèrent les utilisations des refroidisseurs industriels. Alors que la plupart des gens pensent aux réfrigérateurs, les refroidisseurs de procédés industriels constituent un élément essentiel de la conservation et de la stabilité des aliments et constituent l'application la plus courante pour laquelle un refroidissement est requis. Par exemple, les refroidisseurs sont utilisés dans la production alimentaire pour garantir que les produits sont maintenus à une température constante, en particulier dans la production de boissons alcoolisées que les fluctuations de température peuvent gravement endommager. Les brasseries et les établissements vinicoles utilisent fréquemment des refroidisseurs industriels au glycol pour maintenir leurs produits à la température idéale. L’industrie des boissons n’est pas la seule à utiliser des refroidisseurs. Les fabricants de produits alimentaires utilisent des refroidisseurs de processus industriels pour refroidir les pétrins ou les sorbetières.

Combien de temps durent les refroidisseurs industriels ?

La manière dont un processus est entretenu, le type de refroidisseur industriel et la conception des matériaux déterminent la durée de vie du refroidisseur. Par rapport aux refroidisseurs à compresseur Scroll, les refroidisseurs à compresseur à vis sont utilisés pendant 20 ans, tandis que les compresseurs Scroll ne durent que 8 à 15 ans. Les condenseurs refroidis par air peuvent également durer 20 ans (s'ils sont correctement entretenus). Lors de la sélection d'un refroidisseur de processus industriel, tenez compte de sa durée de vie lorsque vous comparez les prix. Cela vous aidera à faire l’investissement le plus judicieux de votre argent.